自循环冷却构造叶轮与磁囊的连接固定处设有热扩散孔，此扩散孔可使泵轴和轴承周围的液体在离心力作用下强制循环，可有效散发由摩擦产生的热量，阻止了泵腔的机脂材料因高温产生的变形和熔化。
非接触构造
通过精确设置被动磁铁与主动磁铁的相对位置，可以有效对磁囊的位置进行磁力控制，即使在空转时轴承的后端也不会与后止推环接触，这种构造有效的抑制了摩擦热的产生，确保了摩擦部的润滑。
组合式蜗壳泵腔
(已申请国际专利)
MX系列首次在树脂材质的磁力泵前壳与后壳上设计成部分蜗壳形状，组装后得到整体的理想螺旋形状的腔室。有效地抑制了从叶轮喷出的液体再次回流到泵腔室内产生的泄漏现象，从而将液体平稳高效地导向泵出口。实现了泵的高效率化。
结构坚固
在泵前壳及后壳等应力集中部位，全部使用加强筋补强，进一步提高了泵的耐压性能及机械强度。
在以往轴承与磁囊过盈配合的固定方式基础上，又采用轴向固定的构造，即将轴承限制于磁囊的底部止口与叶轮的后部之间，提高了泵在高温工况条件下的可靠性。
规格
| 最大吐出量 | 800 L/min |
| 最大扬程 | 35/37 m |
| 主要材质 | MX: GFRPP |
| 输入功率范围 | 0.15 ~ 2.2 kW |
| 吐出口尺寸 | G1 ~ 40 mm |
| 液体输送温度范围 | 0 ~ 80 °C (O型圈材质为Aflas®时为10 ~ 80 °C) |
| 比重限制 | 最大约 1.2 (详情请与我们联系) |
| 密封方式 | 无轴封构造 |